1944

constitution à Aalst, avec la production de fermetures à glissière métalliques type 3 et 5.

1961

déménagement de l'entreprise à la Iepersestraat à Courtrai. Le nom de l'entreprise change également pour devenir KROKO fasteners PVBA. En outre, la société lance la production de la fermeture à glissière métallique type 7.

1969

les bâtiments subissent un agrandissement pour couvrir une superficie de 1100 m². La fermeture à glissière polyester à spirales PK40 est intégrée à la gamme. Les exportations représentent 10% du chiffre d'affaires.

1972

lancement de la production de la fermeture à glissière PK60. L'entreprise achète des ordinateurs. Les exportations représentent 15 % du chiffre d'affaires.

1976

lancement de la production de la fermeture à glissière PK80. La société fabrique ses propres machines. Les exportations représentent 30 % du chiffre d'affaires.

1979

vente des rubans agrippants Pressflex et Durlon. Les exportations s'élèvent à 50% du chiffre d'affaires.

1980

création d'une unité de production au Portugal. Les bâtiments proprement dits subissent un agrandissement pour couvrir une superficie de 3000 m². La production et la comptabilité sont totalement assistées par ordinateur.

1982

KROKO fasteners devient un fournisseur attitré de l'OTAN. La production de la PK100 est amorcée. Les exportations représentent 73 % du chiffre d'affaires.

1985

Création du dépt pour le commerce de gros à Uccle. Six mois plus tard, déménagement d'Uccle à Bruxelles, rue de Fiennes 46.

1987

Lancement d'une unité de production en Cte d'Ivoire. Les exportations représentent 85 % du chiffre d'affaires. Extension de la production de PK80 avec l'achèvement d'un système d'ouverture rapide.

1988

les bâtiments sont agrandis pour couvrir une superficie de 1000m².

1989

déménagement du dépt de Bruxelles à la rue Brogniez 134.

1990

restructuration en vue d'agrandir les capacités de l'entreprise.

1991

extension de la carte de coloris avec deux fois plus de coloris et agrandissement des stocks afin de garantir une livraison plus rapide.

1993

mise en service d'une nouvelle ligne semi-automatique pour la fabrication de fermetures à glissière injectées en polyacéthale de 6 et 9 mm.

1994

extension radicale et remplacement du parc de machines prévus pour les 3 prochaines années. Des produits spécifiques tels que les fermetures à glissière à double curseur séparable dans les modèles PK80 et PK100 viendront compléter la gamme.

1995

la ligne de production de fermetures à glissière invisibles de 4 mm est au point.

1996

ouverture d'une nouvelle ligne entièrement automatique pour la finition de fermetures à glissière métalliques de 6 mm séparables et avec double curseur séparable. Le matériel informatique et les logiciels ont été totalement révisés et modernisés, y compris l'expédition.

1997

Début des négociations ISO. Ouverture d'une ligne entièrement automatique pour fermetures à glissière métalliques séparables de 4 mm. Mise en service d'une ligne entièrement automatique pour la finition de fermetures à glissière injectées de 6 mm. Première participation au salon triennal IMB à Cologne (NdT

 

salon international des machines de confection). Extension du type 9 en métal avec finition d'un système d'ouverture rapide.

1998

extension du département de production de 273 m². La superficie du laboratoire double et de nouveaux appareils entrent en service, dont un appareil Atlas destiné à tester la résistance au feu des fermetures à glissière. Nous avons engagé une personne qui est responsable, à temps plein, de la qualité et du respect de la norme ISO. Lancement et développement d'un site web propre. Prospection à grande échelle sur le marché anglais, surtout pour les adjudications de l'armée. Déménagement du dépt de Bruxelles à la rue Brogniez, n136.

1999

mise en service d'une ligne automatique pour la finition de fermetures à glissière injectées de 8 mm. Participation au salon Clotech à Birmingham.

2000

utilisation des 5000 m2 d'établissement à Bellegem. Extension de la production grâce à une ligne moderne pour les fermetures à glissières injectées de 6 et 8 mm. Développement de la représentation en Belgique.

2001

représentation permanente en Allemagne et au Royaume-Uni. Conception d'une nouvelle brochure et extension de la carte de coloris. Renouvellement du certificat ISO-9001 (version 2000). Modernisation du logiciel informatique

 

e-mail et connexion Internet pour chaque service, remaniement et développement du programme personnalisé. Développement et lancement de la production de fermetures à glissière sans nickel.

2002

Optimisation plus complète du parc de machine dans des départements divers et développement du réseau de représentants en Europe.

2003

Participation au salon IMB à Cologne. Site web renouvelé avec mention des représentants en Europe. Fermeture à glissière "Splash" intégrée dans notre gamme.

2004

Reprise du parc de machine de Co-Ho BV. Investissement dans la section de laquage pour la réalisation de la couleur exacte. L‘intensification de vente dans l'industrie de matelas avec des fermetures à glissière munies de marquages

2005

Ruban agrippant ‘Gripper’ intégré dans notre gamme. Amélioration du ruban aramide pour une meilleure résistance au chaleur. Développement des curseurs plus solide pour l‘industrie de chaussure.

2006

Participation au salon IMB.

2007

Expansion de notre gamme d’articles “feu retardant” et “thermostables” avec une fermeture polyester feu retardant permanent, une fermeture injectée avec maille thermostable, ruban aramide et curseur en ‘glassfiber’ . Pour l’ armée dorénavant nous avons des fermetures pour des applications infrarouges dans la gamme. Nouveautés sont également des fermetures injectées B14 et B18, et des P100 interchangeables pour la fabrication des tentes.

2008

Développement de fermetures éclair pour le secteur des protections solaires.

2009

Participation au salon Techtextil à Francfort. Développement de curseurs plus solides pour les fermetures renforcées, axé sur le secteur des chaussures, avec automatisation correspondante de la ligne de production.

2010

Lancement du système informatique intégré Dynamics NAV dans toute l'entreprise. Optimisation sur le plan de la qualité et automatisation plus poussée de la ligne de production pour les fermetures éclair à spirale. Isolation des espaces de production.

2011

Nouvelle brochure et refonte du site Internet avec une nouvelle charte graphique

2012

Participation au salon Techtextil à Francfort.

2013

Aagrandissement de l'entrepôt avec 900 m² disponibles supplémentaires pour une gestion optimale des stocks.

2014

Mise en service d'une nouvelle installation d'épuration des eaux. Automatisation plus poussée du parc de machines, principalement dans le département métaux. Investissements dans des systèmes de détection automatique dans le cadre d'une politique de qualité intégrée.

2015

Réintroduction du crocodile dans le logo , modernisation de la police et du logo. La participation au salon Techtextil à Francfort. Croissance internationale avec une augmentation du chiffre d'affaires à l'export.

 

KROKO fasteners n.v. aborde l'avenir avec une infrastructure moderne, des collaborateurs hautement qualifiés, une carte de coloris d'une diversité exceptionnelle et une clientèle internationale impressionnante. Le souci constant de la qualité a enfin été récompensé par l'obtention du certificat ISO. Aujourd'hui, KROKO fasteners n.v. fabrique des fermetures à glissière métalliques, des fermetures à glissière polyester à spirales, et des fermetures à glissières injectées, et ce dans différents modèles et coloris. La gamme est complétée par la vente des rubans agrippants.