Gründung in Aalst und Produktion des Metallreißverschlusses Typ 3 und 5
Umzug des Betriebes in die Iepersestraat zu Kortrijk. Änderung des Namens nach KROKO fasteners PVBA. Zugleicherzeit wird mit der Herstellung des Metallreißverschlusses Typ 7 begonnen.
die Gebäude werden auf 1100 m² erweitert. Der PK 40 polyester Spiralreißverschluss wird der Reihe zugefügt. Die Ausfuhr beträgt 10 % der Gesamtproduktion.
Start der Produktion des PK 60 Spiralreißverschlusses. Computer werden angeschafft. Der Export beträgt 15%
Start der neuen Produktion des PK 80 Spiralreißverschlusses. Die eigenen Maschinen werden gebaut. Der Export beträgt jetzt 30 %
Verkauf von Klettverschluss Pressflex und Durlon. Der Export beträgt 50 %.
Errichtung eines Fertigungsstandortes in Portugal. Die ursprünglichen Gebäude werden auf 3000 m² ausgebaut. Produktion und Buchhaltung werden computergesteuert.
KROKO fasteners wird als NAVO- Zulieferer anerkannt. Die Produktion des PK 100 wird gestartet. Der Export beträgt 73 %.
Errichtung des Lagers für den Großhandel in Ukkel. 6 Monate später erfolgt der Umzug von Ukkel nach Brüssel, Fiennesstraat 46.
Errichtung eines Fertigungsstandortes an der Elfenbeinküste. Der Export betrug 85%. Erweiterung der P80-Produktion mit Einführung des Schnelltrennungssystems.
die Gebäude werden mit weiteren 1000 m² aufgestockt.
Umzug des Lagers zu Brüssel in die Brogniezstraat 134
Umstrukturierung im Hinblick auf vermehrte Kapazität.
Erweiterung der Farbkarte mit doppelt sovielen Farben und Erhöhung der Vorräte um eine schnellere Lieferung zu ermöglichen.
Inbetriebnahme der neuen halbautomatisierten Produktionslinie der 6 und 9 mm Polyacetal Spritzgussgliederreißverschlüsse.
Tiefgehende Erweiterung der Fertigungskapazitäten und Erneuerung des Maschinenparkes sind geplant für die nächsten 3 Jahre. Spezialitäten wie der zweiwege teilbare Reißverschluss in PK 80 und PK 100 kommen hinzu.
die Linie zur Herstellung der 4 mm Reißverschlüsse ist betriebsfähig.
Eine neue, vollautomatisierte Fertigungslinie für die Abarbeitung der 6 mm teilbaren und zweiwege teilbaren Metallreißverschlüsse kommt hinzu. Die Hardware sowie die Software werden völlig überarbeitet, bzw. erneuert, mit Inbegriff der Spedition.
Es wird mit den ISO-Besprechungen begonnen. Eine vollautomatisierte Linie für die teilbaren Metallreißverschlüsse sowie eine weitere vollautomatisierte Fertigungslinie für die Abarbeitung der 6 mm Spritzgussgliederreißverschlüsse werden in Betrieb genommen. Erste Teilnahme an der alle drei Jahre stattfindenden IMB Messe in Köln. Erweiterung des Typ 9 Metall und Einführung des Schnelltrennungssystems.
Erweiterung der Fertigungsabteilung um 273 m². Die Laborfläche wird verdoppelt und neue Geräte kommen hinzu, wie das Atlasgerät, mit dem die flammenhemmende Wirkung der Reißverschlüsse geprüft wird. Eine Person wird fulltime zuständig für die Überprüfung der Qualität in übereinstimmung mit den Iso-Normen. Start und Ausbau einer eigenen Website. Tiefgehende Marktuntersuch im englischen Raum, in der Hinsicht auf Ausschreibungen in der Verteidigungsbranche. Lagerumzug von Brüssel in die Brogniezstraat 136.
Inbetriebnahme einer automatisierten Fertigungslinie für 8 mm Spritzgussgliederreißverschlüsse. Teilnahme an der Clotech-Messe zu Birmingham.
Einzug in die 5000 m² große Niederlassung in Bellegem. Erweiterung der Fertigung mit einer neuen modernen Linie für den Spritzguss 6 und 8 mm. Ausbreitung der Vertretung in Belgien.
Feste Vertretungen in Deutschland und im Vereinigten Königreich Englands. Neue Entwurfe der Broschüren und Erweiterung der Farbkarte. Erneuerung des ISO-9001 Zertifikats (Version 2000). Erneuerung der Computersoftware: e-Mail und Internet pro Abteilung, neuschreiben und erweitern des maßgeschneiderten Programms. Entwicklung und Start der neuen Fertigung nickelfreier Reißverschlüsse.
Weitere Optimalisierung der Maschinen in verschiedenen Abteilungen und Ausbau unseres Netzes der Vertreter in Europa.
Teilnahme an der Messe IMB in Köln. Vollständig erneuerte Web Site mit Anzeige über die Darstellung in Europa. "Splash" Reißverschluss werden im Sortiment aufgenommen.
bernahme des Maschine Parks Co-Ho BV. Investierung in die Lackierabteilung für eine genaue Farbbestimmung. Verkaufsintensivierung in der Matratzeindustrie mit markierten Reißverschlüssen.
‘Gripper’ werden im Sortiment aufgenommen. Verbesserung des Aramidebandes für Hitzebeständige Reißverschlüsse. Entwicklung stärkere Schieber für die Schuhindustrie.
Teilnahme an der Mess IMB.
Erweiterung unseres Angebotes schwerentflammbarer Artikel mit u.A. permanent flammhemmenden Reißverschlüssen, Spritzgussglieder Reißverschlüsse mit hitzebeständiger Verzahnung, Aramide Band und hitzebeständigem Glasfaser Schieber. Für die Armee gibt es jetzt auch Reißverschlüsse für infrarot Anwendung. Spritzgussglieder Reißverschlüsse Typ B14 und B18 sind ebenfalls neu im Programm. Für die Zeltindustrie gibt es nun auch austauschbare P100 Reißverschlüsse im Angebot.
Entwicklung von Reißverschlüssen für die Sonnenschutzindustrie.
Teilnahme an der Fachmesse Techtextil in Frankfurt. Entwicklung stärkerer Schieber, mit Fokus auf die Schuhindustrie und entsprechender Automatisierung der Fertigungsstraßen.
Implementierung des unternehmensweiten Computerprogramms Dynamics NAV. Qualitätsoptimierung und weitere Automatisierung der Fertigungsstraßen für Spiralreißverschlüsse. Dämmung der Produktionshallen.
Neue Broschüre und Erneuerung der Website mit neuem Erscheinungsbild für das Unternehmen.
Teilnahme an der Techtextil in Frankfurt.
Erweiterung des Lagers um 900 m² für die optimale Verwaltung der Abruf-Lagerbestände.
Inbetriebnahme einer neuen Wasserkläranlage. Weitere Automatisierung des Maschinenparks, vor allem in der Metallabteilung. Investitionen in automatische Meldesysteme im Rahmen einer integrierten Qualitätspolitik.
Installation einer modernen Bronziertrommel zur Behandlung unserer Metallreißverschlüsse aus Messing.
Steigerung der Effizienz bei unseren Montagestraßen. Inbetriebnahme der neuen Produktionslinien für Galvanik und Glätten der Bänder. Teilnahme an der Techtextil Messe in Frankfurt.
Kapazitätserhöhung in unserem asiatischen Werk. Einrichtung eines Musterraums mit Referenzmustern für europäische Ausschreibungen / Verträge.
Inbetriebnahme neuer Kettenmaschinen für vorgeformten Y – Draht zur Produktion der Metallreißverschlüsse. Modernisierung der Abteilungen für chemische Behandlungen unserer Produkte. Ausstellung auf der Techtextil Messe in Frankfurt.
Übernahme unseres Einzelhandelsgeschäfts in Brüssel durch die Zentrale in Kortrijk. Weitere Anstrengungen im Bereich Umwelt mit Ziel „Null – Ausstoß“.
KROKO fasteners n.v. sieht der Zukunft entgegen mit einer modernen Infrastruktur, gut ausgebildeten Mitarbeitern, einer bemerkenswert ausgebreiteten Farbkarte und einem beeindruckenden internationalen Kundenbestand. Die nie nachlassenden Bemühungen zur Verbesserung der Qualität wurden schließlich mit einem ISO-Zertifikat bestätigt. Derzeit fertigt KROKO fasteners n.v. Metallreißverschlüsse, polyester Spiralreißverschlüsse und Spritzgussgliederreißverschlüsse mit einer großen Auswahl an Farben und Ausführungen an. Diese Skala wird vervollständigt mit dem Verkauf von Klettenverschlüssen.